Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Charmhigh
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Ligne de fabrication de PCB de positionnement de bordure de 400 mm réglable
CHM-T36VASpécifications | |
Dimensions | 940 mm (L) × 710 mm (L) × 340 mm (H) |
Lester | 39 kg |
Source de courant |
AC220V (50Hz, monophasé) /AC110V (60Hz, monophasé); 300W |
UNapprovisionnement | Aucune alimentation en air externe nécessaire |
Génération de vide | Pompe à vide intégrée |
Quantité de tête de montage | 2 |
Vitesse de montage |
6000cph (optimalsans détection de vision); 2500cph (optimal avec détection de vision) |
Précision de contrôle | 0,025 mm |
Type de composant |
0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA, etc. (résistance/condensateur/diode/triode/LED/IC, etc.) |
Épaisseur du PCB | 0.6mm~3.5mm |
Taille du circuit imprimé | 10mm(L)×10mm(W)~345mm(L)×360mm(W) |
Convoyage de PCB | Opération manuelle |
Changement de buse | Opération manuelle |
Système de contrôle | Ordinateur externe requis (Windows) |
rérsystème actif | Axes X&Y entraînés par des moteurs pas à pas à la manière d'un contrôle en boucle fermée réalisé par un encodeur ;Axe Z capable de réinitialiser la détection ; tous les moteurs adoptent une accélération et une décélération flexibles en courbe S ;réinitialisation automatique de l'extracteur de bande prise en charge |
JSystème de transmission | Courroie synchrone + tige polie |
FSystème d'alimentation | 29 piles d'alimentation de bande (8 mm : 22,12 mm : 4,16 mm : 2,24 mm : 1 ; personnalisation prise en charge), 14 piles IC générales prédéfinies, plateaux IC personnalisés de surface de travail et chargeur de bâton pris en charge. |
VSystème de ision | Caméra vers le haut pour l'étalonnage automatique des composants (taille de composant applicable : 22 mm × 22 mm) ;caméra orientée vers le bas pour l'étalonnage des circuits imprimés via Mark Point et le positionnement des composants |
Dimensions | 540mm×380mm×390mm |
Poids net | 20 kg |
Taille de la table de travail | 300mm×400mm |
Taille imprimable maximale | 300mm×400mm |
Taille de trame nette maximale |
370mm×470mm |
Vitesse d'impression | Contrôle manuel |
Épaisseur du substrat imprimable | 0mm ~ 80mm |
Table de travail
Volume réglable horizontalement
|
10mm |
Hauteur de la plate-forme d'impression |
190mm |
Précision d'impression répétée
|
±0.01mm |
Mode de positionnement |
Positionnement en bordure ou
positionnement du trou de référence
|
Dimensions | 420mm×405mm×265mm |
Poids net | 20 kg |
Puissance nominale | 2500W (puissance de crête) |
Tension nominale | AC220V 50Hz/60Hz |
Taille du tiroir | 300mm×300mm |
Type de soudure | Soudure au plomb / Soudure sans plomb |
Température de soudage maximale | 300°C |
Mode chauffage | Rayon infrarouge et air chaud |
Précision du contrôle de la température | ±1°C(à température constante) |
Cycle de soudure | 5 ~ 10 minutes |
Quantité de courbe de refusion enregistrée | 8 |
Caractéristiques du produit:
Chauffage mixte air chaud et IR, chaleur uniforme, vitesse de soudage rapide, cycle court;
8 le profil de refusion est une production facultative et flexible;
Courbe d'étalonnage simple, il suffit d'ajuster quelques paramètres, la machine peut générer automatiquement des courbes et les afficher visuellement ;
Contrôleurs PID intégrés, contrôle de température de haute précision ;
Conception de fenêtre de tiroir, mise en service et facile à utiliser ;
L'utilisation d'une lampe à incandescence spéciale à haute durée de vie;
Température à double capteur ;
Utilisez un ventilateur à double roulement à billes en fer, haute température, longue durée de vie;
Utilisez une doublure en acier inoxydable pur ;
Support de rail de tiroir à haute température, facile à utiliser ;
Traitement d'isolation serré;
Utilisation d'un circuit d'affichage et de contrôle de qualité industrielle ;
Conception d'interface homme-machine simple, intuitive et efficace.
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