Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
CE
Numéro de modèle:
CHM-T36VB
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Caractéristiques et avantages de machine :
Vers le haut et en bas de la correction automatique de double caméra de vision
CHM-T36VA a les doubles caméras de vision de CCD, qui peuvent automobile calibrer la compensation pour tous les différents genres de composant et d'IC, la correction automatique de la position de sélection et l'angle, il est caméra d'industrie avec l'image de prise de grande précision d'IC, pour s'assurer l'exactitude, calibre le composant deux de la compensation et la rotation pour la carte PCB.
Détection d'axe de Z
La détection d'axe de Z peut à vérification automatique la taille et l'angle pendant le placement. Veillant le travail de machine parfaitement avec différents genres de composants. Les becs sont Juki, aimant à l'intérieur, utilisent votre doigt peuvent l'enlever vers le bas, aucune clé du besoin, très commode.
IC de type multi Tray Supported
Plateau défini par l'utilisateur d'IC de soutien de machine un ou plusieurs morceaux, début de la pile #80 à #99. Vous devez juste calibrer le premier composant et le dernier composant, machine peut sélection automatique IC sans interruption. Opération facile superbe.
conducteurs de la bande 58pcs
version de 44pcs 8mm, version de 8pcs 12mm, version de 4pcs 16mm, version de 2pcs 24mm
Système de contrôle en circuit fermé de mouvement
ce peut être tringlerie de quatre-axe, déplacer plus rapide et sans à-coup. le bec peut travaillant ensemble, bec non simple fonctionnant plus, pas à pas de soutien. X, encodeur d'axe des ordonnées installé, pour ne jamais perdre l'étape. S flexible accélèrent et ralentissent, s'assurent le fonctionnement à grande vitesse de placement parfait.
Reliez au PC, opération facile
Veuillez utiliser votre PC avec Windows 7 pour courir la machine
| Caractéristiques de CHM-T36VB | |
| Dimensions | 1310mm (L)×710mm (W)×340mm (H) |
| Poids | 50kg |
| Alimentation d'énergie |
AC220V (50Hz, monophasé) /AC110V (60Hz, monophasé) ; |
| Alimentation en air | Aucune alimentation en air externe requise |
| Génération de vide | Pompe à vide intégrée |
| Montage de la quantité principale | 2 |
| Montage de la vitesse |
6000cph (optimal sans détection de vision) ; |
| Exactitude de contrôle | 0.025mm |
| Type composant |
0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA, etc. |
| Épaisseur de carte PCB | 0.6mm~3.5mm |
| Taille de carte PCB | 10mm (L)×10mm (W)~345mm (L)×360mm (W) |
| Transport de carte PCB | Opération manuelle |
| Changement de bec | Opération manuelle |
| Système de contrôle | Ordinateur externe exigé (Windows) |
| Système d'entraînement | X&Y-axe conduit par des moteurs de progression de la manière du contrôle en circuit fermé réalisée par l'encodeur ; Axe des z capable de la détection remise à zéro ; tous les moteurs adoptant l'accélération et la décélération flexibles de S-courbe ; la remise automatique d'extracteur de bande a soutenu |
| Système de transmission | Guides synchrones de belt+polished rod+Linear |
| Système de alimentation | 58 piles de alimentation de bande (8mm : 44,12mm : 8,16mm : 4,24mm : 2 ; la personnalisation soutenue), 14 piles générales préréglées d'IC, les plateaux faits sur commande extérieurs d'IC de travail et le conducteur de bâton ont soutenu |
| Système de vision | caméra à l'air pour le calibrage automatique composant (taille composante applicable : 22mm×22mm) ; caméra à l'air vers le bas pour le calibrage de carte PCB par l'intermédiaire du positionnement de Mark Point et de composant |
(1) carte PCB maintenant le secteur : en fixant la carte PCB, laissez la carte PCB près du ressort laissé et supérieur devrait être rendu compact.
(2) caméra haute : Utilisé pour calibrer la position de composants, angle, afin d'améliorer l'exactitude de placement.
(3) pile matérielle d'IC : utilisé pour l'endroit grand IC.
(4) commutateur d'arrêt d'urgence : L'arrêt d'urgence après enfoncent, usinent le travail normal quand rotation dans le sens horaire et rebond.
(5) secteur de plateau d'IC : Utilisé pour fixer le plateau d'IC.
(6) aiguille de bec et de traction : Le bec utilisé pour absorber les matériaux et le bâti sur la carte PCB, aiguille de traction a employé pour la traction le matériel avancer.
(7) en bas de la caméra : Utilisé pour observer et emplacement, et carte PCB MARQUEZ l'automobile s'ajustent.
(8) pile matérielle ordinaire : Matériaux d'emballage de bande d'endroit.
(9) ceinture recevant la roue : Utilisé pour rassembler le film.
(10) attachez du ruban adhésif à placer le secteur : Utilisé pour placer la bande.
FAQ
1. Si le rail de guide linéaire et la tige ronde ont un impact sur l'exactitude de la machine de transfert de SMT ?
Aucun impact du tout. Utilisant le rail de guide linéaire ou la tige ronde n'exerce aucun effet sur l'exactitude de la machine de montage, la précision de la machine de montage dépend du moteur et du système de contrôle de logiciel employés par la machine de montage seulement.
2. Le système de contrôle de logiciel de votre SMT de bureau est-il indépendamment développé par votre société ?
Oui, notre système Linux de bureau d'utilisations de SMT. Appui de matériel de croix-plate-forme de soutiens de système Linux, software support riche, sécurité fiable et stabilité.
3. Employez-vous la bobine électromagnétique pour commander les aiguilles de traction ? Quels sont les avantages si comparant au contrôle de cylindre ?
Oui, l'aiguille de dessin que nous employons est commandée par la bobine électromagnétique. Rivalisant avec le contrôle de cylindre, le contrôle électromagnétique de bobine a les caractéristiques d'une réponse plus rapide, d'une force plus molle et de moins de bruit. La réaction rapide peut accélérer la vitesse de montage ; La force douce se rapporte à la force de l'aiguille de traction est douce en enfonçant, et il n'est pas facile casser l'aiguille de traction.
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