Connaissances communes sur les machines à cueillir et à placer et la production SMT (5)

91Les formes de MARQUE couramment utilisées comprennent: cercle, forme de "dix", carré, rhombe, triangle et croix gammée;

92En raison d'un réglage incorrect du profil de reflux dans la section SMT, les pièces peuvent être légèrement fissurées dans la zone de préchauffage et la zone de refroidissement;

93. Le chauffage inégal aux deux extrémités des pièces SMT peut facilement provoquer: soudage vide, désalignement et pierres tombales;

94- le temps de cycle des machines à haute vitesse et des machines à usage général doit être le plus équilibré possible;

95Le vrai sens de la qualité est de le faire correctement la première fois;

96La machine à cueillir et à placer doit placer d'abord les petites pièces et ensuite les grandes pièces;

97. BIOS est un système d'entrée et de sortie de base, le nom complet en anglais est: Base Input/Output System;

98. Les pièces SMT sont divisées en deux types: LEAD et LEADLESS en fonction du fait que les pièces ont des pattes;

99Il existe trois types de machines de placement automatiques courantes, le type de placement continu, le type de placement continu et la machine de placement de transfert de masse.

100. Il peut être produit sans chargeur dans le processus SMT;

101Le procédé SMT est un système d'alimentation en carton - machine d'impression de pâte de soudure - machine à haute vitesse de dépôt et de placement - machine à usage général - four à débit séparé - machine de collecte de carton;

102. Lorsque les pièces sensibles à la température et à l'humidité sont ouvertes, la couleur affichée dans le cercle sur la carte d'humidité est bleue, et les pièces peuvent être utilisées;

103. La spécification de dimension de 20 mm n'est pas la largeur du ruban;

104Les raisons des courts-circuits dus à une mauvaise impression pendant le processus de fabrication: a. une teneur insuffisante en métal dans la pâte de soudure, entraînant l'effondrement; b. des ouvertures trop grandes dans la plaque d'acier,résultant en trop d'étain; c. Mauvaise qualité de la plaque d'acier et mauvais emplacement de l'étain. Remplacer le modèle de découpe laser. d. S'il reste de la pâte de soudure sur le dos du pochoir,réduire la pression sur le grattoir et utiliser le VACUUM et le SOLVANT appropriés;

105Les principaux objectifs techniques de chaque zone du four à reflux général Profil: a. zone de préchauffage; objectif technique: volatilité de l'agent neutralisant de la pâte de soudure. b.Zone de température uniformec. zone de reflux; zone d'ingénierie: fusion de soudure; d. zone de refroidissement; zone d'ingénierie:les joints de soudure en alliage sont formés, et les pieds et les coussins sont intégrés;

106Les principales causes de perles de soudure dans le processus SMT sont: mauvaise conception du PAD PCB, mauvaise conception de l'ouverture de la plaque d'acier, profondeur excessive de placement des composants ou pression de placement des composants,pente de montée excessive de la courbe du profil, l'effondrement de la pâte de soudure, et la viscosité de la pâte de soudure est trop faible.